1.电容起动法。

方法之一是增大电容值，简单地说，就是把电容值加到原来的电容值上，或换成大点的电容值，以增加启动力矩，使压缩机更容易工作。注意：压缩机启动三、三秒后立即关闭。

2.敲打法。

通常选用木锤或就地取材。在压机启动时，重锤敲击其身体上的三个焊点。但注意力道，不要使其变形。轻轻敲击压气机外壳，将卡住的部位稍振松，有时会使压气机的电源电压升高10%，多次启动冲击，此方法可解决润滑不足的卡缸现象，对涡旋式冷水机的压气机尤其有效。

3.强力起动。

连接插头，L直接连接到C端，N连接M端，N连接到N1，连接到电源，让N1接触压缩机起动端S。

4.压力释放法（也称为压力释放法）

在采用上述方法之前，先把氟利昂放低一些，以降低压力。

5.气动冲击法。

将压缩机分开，从高压管道中向压缩机施加氮气的反作用力。将抱轴机部件松动。冲气5分钟。然后再使用上述方法。

6.相供电起动法。

如果以上任何一种都不能正常工作，可用三相启动法，N接C.R和S接不同相的火线，插电短时启动6秒内。

7.润滑法。

一般情况下，压缩机内部有氧化皮，或脏物引起的卡缸，上述任何一项都无法工作，将压缩机拆下，倒出油，加入煤油，然后再倒出，连续一次，目的是将内部脏物清理干净，洗净后，将压缩机倒置12小时，将煤油倒净，挥发掉，再加入25号冷冻油，将压缩机抱起，再在地面上墩几下，使机件松动，再按上述方法重新启动。

1.杂物堵塞：由于冷水机组冷却系统在生产和制造的各个环节，都有严格的要求，必须保证每一个环节都有清洁处理。但目前大多数冷水机厂家都是采购零部件然后组装，这样难免会出现一些系统不纯的现象，严重时会导致系统堵塞，一般堵塞都是发生在过滤器或膨胀阀的入口，所以冷水（冷冻）机制造商都会在制冷系统中安装“过滤器”，以过滤系统中的杂质。

2.冰堵：实质上，系统管路中有水存在，系统中的水随着冷媒运动到节流膨胀之后，在节流阀出口处形成低温低压状态，当蒸发温度（节流阀出口温度）低于冰点时，冷媒中的水在这里结成冰块，使节流阀在汽化温度（节流阀出口温度）低于冰点时产生低压故障。冰塞是在节流阀（膨胀阀）出口内产生的。

3.电磁阀故障：电磁阀是制冷系统中不可缺少的配件，起着保护系统安全的作用（当压缩机停止工作时，将冷媒切断，使其不能向蒸发器流动；如果在压缩机停止工作后，蒸发器中存在大量的冷媒，很容易在下一次压缩机重新启动时，使压缩机阀片发生液击和损坏）。

4.膨胀阀的损坏：膨胀阀是制冷系统四个主要部件之一，是制冷系统中不可或缺的重要组成部分。膨胀阀分为机械膨胀阀和电子膨胀阀；机械膨胀阀在使用过程中受环境影响，其中一些环境具有腐蚀作用的气体会腐蚀液体，导致膨胀阀受到腐蚀，其中大部分是膨胀阀感温包内的气体泄漏（连接感温包与阀体的连接管腐蚀）。

螺杆冷水机在运行过程中主要是采用其的双螺杆系列压缩机，5:6齿数比的线形设计，节能，水冷螺杆冷水机活阀能量控制，实现分级或无级能量控制。均衡设计，运转超静力稳定。

水冷却螺杆式冷水机运动部件经过严格处理，其设备特殊的排油平衡块设备，整机维护周期长，无故障运行40000小时以上。采用的油分离器，排出带油量小于1.5%，有效提高两器的换热，更加节能耐用。